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其次编井工部分第五章防灭火,矿井防灭火方法

2019-08-29 06:28栏目:太阳集团20056com

矿井防灭火方法434、为什么要设置井上、下消防材料库?在矿井火灾的抢险救灾中,除了强有力的组织和指挥系统、经验丰富的救援灭火队伍以外,必要的设备、工具和材料是不可缺少的。否则,将因灭火器材不全、不足或质量不合格等贻误良机致使火灾蔓延扩大,甚至发生瓦斯煤尘燃爆事故。因此,为了适应灭火救灾的需要,必须在井上、下设置消防材料库。435、井上、下如何设置消防材料库?井上消防材料库井上消防材料库应设在井口附近,目的是为了争取时间,及时的运送消防材料,有利于灭火工作的迅速开展。同时因为井口房内安装有矿井提升运输各种机电设备,存在着电气火灾的危险,一旦井口房内着火,将会烧毁消防材料,使灭火工作难以进行,所以,消防材料库不得设在井口房内。井下消防材料库矿井火灾的扑灭,贵在一个“快”字,早1分钟有可能将火势控制,人员免遭伤害;迟1分钟就可能使火势扩大,难以控制,甚至造成人员伤亡。由于井下各个水平都有可能发生矿井火灾,所以,在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷,都应设置井下消防材料库,并装备消防列车。井上、下消防材料库储存的材料,工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。436、井下哪些地点应备有灭火器材?为了及时有效地扑灭矿井火灾,井下容易发生火灾的地点都应备有灭火器材。这些地点主要有以下各处:井下爆炸材料库。机电设备硐室。检修硐室。材料库。井底车场。使用带式输送机或液力偶合器的巷道。采掘工作附近的巷道。437、当井下发现火灾时应注意哪些安全事项?当井下发现火灾时,应注意以下安全事项:任何人发现井下火灾时,都应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况 ,立即采取一切可能的方法进行直接灭火,以控制火势。迅速报告矿调度室。矿调度室或现场区队、班组长应根据“矿井灾害预防和处理计划”中的有关规定,将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离,并组织人员进行灭火救援。当电气设备着火时,应首先切断其电源,在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查通风瓦斯情况和制订防止爆炸和人员中毒的安全技术措施。438、为什么发现火灾必须立即直接灭火?矿井火灾在发生初期,一般火势不大,在火势尚未蔓延扩展之前,燃烧产生的热量也不大,周围介质和空气温度也不高,人员可以接近火源,采取有效 措施进行直接灭火,火势容易被控制住,火灾通常容易被扑灭。如果发现火灾后,人员见火逃跑,贻误灭火良机,一旦火势蔓延扩展开来,再灭火就困难了,甚至酿成重大火灾事故,造成的损失和伤害将是惨重的。所以,《煤矿安全规程》规定,任何人发现井下火灾时,应立即采取一切可能的方法直接灭火,以控制火势。439、如何采用挖除火源的方法?挖除火源指的是,将已经发热或者燃烧的煤炭及其可燃物质采用人工的方法挖出、清除并运到安全地点或井上的直接灭火方法。它是扑灭矿井火灾最彻底的方法。但是,采用挖除火源方法应注意以下安全事项:火灾处于初始阶段,涉及范围不大。火区及运出途中、排卸点没有瓦斯煤尘爆炸危险。火源位于灭火人员可以直接到达的地点。装运火源的车辆必须是铁制的。排卸火源地点必须是岩巷且附近无可燃物质,最好运送到井上。440、如何采用砂子或岩粉直接灭火?采用砂子或岩粉等不燃性物质直接掩盖火源,将燃烧物和空气隔绝,使火熄灭。另外,砂子和岩粉不导电,并能吸收液体物质,因此可用来扑灭油类或电气火灾。它只能用来扑灭初始火灾和人员能到达地点的火灾。在采用砂子或岩粉直接灭火时,注意别将煤、木料等可燃物质混入砂子或岩粉中。441、如何用水进行直接灭火?用水直接灭火时由于它具有操作方便、灭水迅速、彻底、经济实用等优点,在井下火灾灭火时被广泛采用。用水直接灭火时应注意以下安全事项:应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流,以免产生大量水蒸气和灼热的煤渣飞溅,伤害灭火人员。应有足够水量,防止在高温作用下分解成氢气和产生一氧化碳,形成爆炸性混合气体。应保持正常通风、以使高温烟雾和水蒸气直接导入回风流中。用水扑灭电气设备火灾时,应首先切断电源。因为水比油重,故不宜用水扑灭油类火灾。要经常检查火区附近的瓦斯浓度。灭火人员只准站在进风侧,不准站在回风侧,以防高温烟流灼伤人体和人员中毒、窒息。442、如何采用干粉、泡沫直接灭火?干粉直接灭火指的是,将干粉喷射到火焰表面,在高温作用下,干粉发生一连串的吸热分解作用,将火扑灭。干粉直接灭火对初始的外因火灾有良好的灭火效果,使用起来也十分方便。泡沫直接灭火指的是,将泡沫喷射到火源处,泡沫覆盖燃烧物体隔绝空气,阻断继续燃烧所需氧气进入,同时,水蒸气还能起到降温、冲淡氧气浓度的作用,达到抑制燃烧、熄灭水源的目的。泡沫直接灭火由于具有灭火速度快、效果好、还可以远距离操作,从而保证灭火人员的安全,灭火后恢复清理现场工作比较简单,而且成本低、水耗量小,无毒无腐蚀,因此应用范围比较广泛。443、如何采用阻化剂防灭火?应该如何选择阻化剂?采用 阻化剂防灭火指的是,将一些无机盐类化合物和氧化钙、氧化镁、氯化钠、三氧化铝以及水玻璃等溶液喷洒在煤块上,或者注入煤体中,阻止和和延缓煤炭氧化的作用,防止和降低自然发火的危险性。选用防灭火阻化剂时,应选用阻化率高、防灭火效果好、来源广泛、价格便宜,同时不得污染井下空气和危害人体健康、以及对机械设备、支架等金属构件腐蚀性小的物质。444、如何采用凝胶防灭火?采用凝胶防灭火时应遵守哪些规定?凝胶指的是以水为载体、以水玻璃为主剂、以硫酸或碳酸盐类为促凝剂和以灰土(黄土或石灰)为增强剂混合而成的一种不燃性的防灭火材料。它具有较好的渗透性、密封性和凝固性。采用凝胶防灭火指的是,在促凝剂的作用下,凝胶混合液体很快凝结成冻胶状物质,充满裂隙、孔隙空洞和冒顶空间,起到防灭火的作用。采用凝胶灭火时,应遵守以下规定:选用的凝胶材料不得污染井下空气和危害人体健康。应在设计中明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。压注的凝胶必须充满全部空间,并喷浆封闭外表面。定期观测压注的凝胶,如发现凝胶老化、干裂,应重新进行压注。445、如何采用氮气防灭火?采用氮气防灭火应遵守哪些规定?采用氮气防灭火指的是,向采空区(或火区)注入惰性气体氮气,阻止采空区煤炭氧化自燃,同时,提高采空区压力成正压状态防止新鲜空气漏入采空区、降低采空区温度,以达到采空区内防灭火的目的。另外向采空区注氮,还可以降低采空区内瓦斯和氧化浓度,防止瓦斯燃烧爆炸事故的发生。采用氮气防灭火具有很多优点,但是,如果注氮量过小、浓度过低达不到防灭火效果,同时输氮管路或采空区发生氮气泄漏还会造成人员伤亡。所以,必须遵守以下规定:氮气源稳定可靠。注入的氮气浓度不小于97%。至少有1套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施。因地制宜选择注氮方式。合理地选择注氮地点。注氮时要有完善的气体成分、空气温度监测手段,并设专人进行定期观测。446、如何采用均压防灭火?采用均压防灭火有什么优缺点?采用均压防灭火指的是,通过设置调压装置或调整通风系统,改变井下巷道中空气压力的分布状态,尽可能减小或消除漏风通道(实施均压区域)两端的风压差,从而达到减小或消除漏风、抑制自然发火乃至灭火的目的。采用均压防灭火是一种效果显著的技术含量较高的防灭火手段和措施。优点:经济、实用、效果较好。缺点:是一种较复杂的技术管理工作,如果控制不当,不仅达不到防灭火的效果,还可能引发火灾,造成严重后果。447、采取哪些措施控制火风压?当发生井下火灾后,可以采取以下措施控制火风压:在火源附近进风侧修筑临时密闭,适当控制火区进风量,减少火烟生成。火灾发生在分支风流中,应维持 局部通风机工作状态,特别是抢救人员时、灭火过程中不能减风或停风。火灾发生在下行风流中,可以暂时加大火区供风量以稳定风流,便于抢救人员。尽可能利用火源附近的巷道,将高温烟流直接排入总回风巷。448、什么叫火区?为什么要对火区加强管理?由于发生矿井火灾而封闭的巷道、采掘工作面和煤炭资源等区域,叫做火区。火区封闭后虽然可以认为矿井火灾已被控制住,但对于矿井防灭火工作来说,这仅仅是灭火工作的开始,只要火源还没有彻底消除,它仍是对矿井安全生产潜在威胁,如果管理不善,形成漏风进入火区,使火区的火源不仅得不到抑制,反而加重火势;如果在火源未消除情况下擅自启封,将造成矿井火灾重复出现,后果不堪设想。所以,必须加强对火区的管理。449、什么叫封闭火区灭火法?封闭火区灭火法的适用条件是什么?封闭火区灭火法指的是,在进风侧和回风侧构筑防火墙(又叫密闭),隔离火区空气的供给,减小火区氧气浓度,使火区的火因缺氧而熄灭的一种灭火方法。封闭火区灭火法适合于火势猛、火区范围大,无法进行直接灭火,或者直接灭火无效的火灾。450、如何加强对井下火区管理?《煤矿安全规程》规定,对井下火区管理必须做到以下几点:煤矿企业必须绘制火区位置关系图并永久保存,在图上详细标出所有火区和曾经发火的地点。每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片。火区管理卡片应由矿通风部门负责填写,并装订成册、永久保存。火区管理卡片内容应包括以下图表资料:①火区基本情况登记表,包括发火当时情况 、火灾造成的损失、煤层赋存情况及煤层自燃情况等。②火区灌注浆、砂和惰气记录表。包括每次灌注的位置 、钻孔情况、防火墙编号以及灌注量和日期等。③防火墙修筑日期、结构、负责人以及防火墙内气体成分(CH4、O2、CO2、CO和N2)、温度、湿度、内外压差和其他情况观测记录表。④火区位置示意图。它应以通风系统为基础、标明火区的边界、火源点位置、防火墙类型、位置和编号、火区外围风流方向、漏风路线以及灌浆系统、均压技术设施位置等,并绘制必要的剖面图。451、什么叫防火门?构筑防火门有哪些注意事项?防火门指的是,在矿井防灭火过程中用于进行风流调节、调度(增减风量、短路通风、反风等),以控制火灾蔓延、发展,或者对火区进行封堵密闭和构筑物。开采容易自燃和自燃的煤层,对防火门的构筑应做好以下注意事项: 在采区开采设计中,必须预先选定构筑防火门的位置。采区或采煤工作面形成生产和通风系统后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门的墙垛,并与采区或采煤工作面同时移交和验收。墙体厚度不得小于60mm,四周与巷壁槽深度不得小于300 mm,墙垛不漏风。在预先构筑防火门的墙垛附近,储备足够数量的封闭材料。每块板材厚度不得小于30 mm,宽度不得小于30 mm,拆口宽度不得小于20 mm,并要外包铁皮,对储备的板材要逐次编号,摆放整齐,定期派人进行检查。452、如何选择防火墙的位置?防火墙位置在保证灭火效果和灭火人员安全的前提下,应使封闭火区的范围尽可能小,防火墙的数量尽可能少,并且有利于快速试工的原则。它的选择应满足以下各方面的要求:为便于灭火人员修筑防火墙,防火墙不应距离新鲜空气过远,特别是进风侧应距火源尽可能近些,一般不应超过10m,也不要小于5 m,以便留有另修筑防火墙的位置。防火墙前后5 m范围内的围岩应稳定,以保证修筑防火墙时操作安全和防火墙质量密不透水。运送修筑防火墙材料方便。在防火墙和火源之间不应有旁侧风路,以免火区封闭后风流逆转,将爆炸性的火灾气体和瓦斯带回火源而发生爆炸。453、如何选择安全可靠的防火墙封闭顺序?安全可靠地选择火区封闭顺序有以下2种情况 :多风路火区的封闭顺序在多风路火区修筑防火墙时,应视火区范围、火势大小和瓦斯涌出量大小等情况来决定封闭火区的顺序。在一般条件下,应先封闭对火区影响不大的次要风路的巷道,然后封闭火区的主要进回风路的巷道。火区进回风侧的封闭顺序火区进回风侧的封闭顺序非常重要,它不仅影响控制火势的速度,还严重地威胁着灭火人员的生命安全。一般有以下三种顺序:先封闭进风侧,后封闭回风侧。它可以迅速减少火区的供氧使火势减弱,为封闭回风侧创造条件。先封闭回风侧,后封闭进风侧。在火势不大、温度不高、无瓦斯存在等情况下,为了迅速截断火焰蔓延而常采用。进回风侧同时封闭。它封闭火区时间短,能在较短时间内切断对火区供氧,同时由于瓦斯积聚时间短,很难达到爆炸浓度界限,常在灭火中采用。454、如何加强对永久性防火墙的管理?《煤矿安全规程》规定,永久性防火墙的管理应遵守以下规定:每个防火墙必须进行编号,并在井下火区位置关系图中注明。每个防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。防火墙内的气体温度和空气温度应定期测定并进行 分析。防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、墙内外空气压差以及墙体本身,必须进行定期检查,发现有异常变化情况时,必须及时加以处理。455、为什么封闭火区应尽量缩小封闭范围?采用封闭火区灭火时,由于以下两点原因应尽量把封闭范围缩小:火区封闭以后,火区附近封闭的煤炭资源将成为呆滞状态,不能随便进行采掘活动,如果封闭范围过大,将严重地影响矿井正常的采掘接续工作。封闭范围过大,漏风几率和漏风量就会增加,不利于隔绝窒息灭火,同时,使火区空间变大,爆炸性气体体积也增大,如果发生爆炸,其爆炸时威力也加大。所以《煤矿安全规程》规定,封闭火区灭火时,应缩小封闭范围。456、为什么不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作?因为在火区的同一煤层的周围进行采掘工作时,由于受采动影响可能破坏防火墙的严密性,还可能使火区周围的煤岩遭到震动破坏而产生裂隙,采掘工作面及相邻巷道就可能向火区发生漏风,给火区提供氧气,不仅不利于火区熄灭,还可能使火区复燃。同时,火区内的有害气体还可能通过这些裂隙而涌入采掘工作面而使作业人员中毒、窒息甚至死亡,所以,《煤矿安全规程》规定,在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于350的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时,必须留有足够宽的煤柱隔离火区,回采时及回采后能有效隔离火区,不影响火区的灭火工作。掘进巷道时误透或因冒顶导通火区,同样形成火区漏风的通道,使火区得到充足的条件,加剧火区的火势,严重地威胁掘进工作面及周围作业人员的安全。因此,《煤矿安全规程》又规定,掘进巷道时,必须有防止误冒、误透火区的安全措施。457、火区熄灭的条件是什么?《煤矿安全规程》规定,火区同时具备以下5个条件时,方可认为火区的火已经熄灭:火区内的温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。458、启封火区有哪些安全注意事项?只有经取样化验证实火区的火已熄灭后,方可对该火区进行启封。因为启封火区是一项比较复杂而又危险的工作,一定要做好以下安全注意事项:启封已熄灭的火区前 ,必须制定安全技术措施,包括火区侦察与防火墙启封顺序、启封时防止人员中毒、防止火区复燃和防止爆炸的通风技术措施。因为启封火区和火区恢复通风期间,将排出火区内的有毒有害气体,还容易发生因受到通风影响而再次出现一氧化碳或火区复燃现象,所以,这时必须由矿山救护队负责进行,并撤出火区回风流中的所有人员。启封火区时,应采用锁风启封方法,以备万一启封过程中发生火区复燃,能够安全有效地加以控制和重新封闭。在启封工作完毕后的3天内,每班必须由矿山救护队检查通风工作,并测定水温、空气温度和空气成分。

第五章防灭火

第一节一般规定

第二百一十五条生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防火的规定。

第二百一十六条木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。

不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

第二百一十七条新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。

对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房,必须制定防火措施。

第二百一十八条矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池,应有确保消防用水的措施。

开采下部水平的矿井,除地面消防水池外,可利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。

第二百一十九条进风井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

第二百二十条井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时,除开采有瓦斯喷出区域的矿井和煤与瓦斯突出矿井外,可用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖。

暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑,并应至少装设2道防火门。

第二百二十一条井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护。

在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

第二百二十二条井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

第二百二十三条井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:

指定专人在场检查和监督。

电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。

在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。

煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

第二百二十四条井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。

井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

井下清洗风动工具时,必须在专用硐室进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

第二百二十五条井上、下必须设置消防材料库,并遵守下列规定:

井上消防材料库应设在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内。

井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中,并应装备消防列车。

消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。

第二百二十六条井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材,其数量、规格和存放地点,应在灾害预防和处理计划中确定。

井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

第二百二十七条每季度应对井上、下消防管路系统,防火门,消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查,发现问题,及时解决。

第二节井下火灾防治

第二百二十八条煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。

新建矿井的所有煤层的自燃倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料,送国家授权单位作出鉴定,鉴定结果报省级煤矿安全监察机构及省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门备案。

生产矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。

开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取综合预防煤层自然发火的措施。

第二百二十九条对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井,集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内;如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。

第二百三十条开采容易自燃和自燃的煤层(薄煤层除外)时,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时,应根据矿山地质和开采技术条件,在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。

第二百三十一条开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法控制顶板时,在主石门和采区运输石门上方,必须留有煤柱。禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱,在采区结束后可回收,但必须采取防止自然发火措施。

第二百三十二条开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自然发火。

在自然发火期内能采完、并能及时予以封闭的工作面和采区,可不采取上述防止自然发火的措施。

第二百三十三条采用灌浆防灭火时,应遵守下列规定:

采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。

安排生产计划时,必须同时安排防火灌浆计划,落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。

对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区,应加强防火灌浆。

应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。

第二百三十四条在灌浆区下部进行采掘前,必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水,必须在采掘之前放出;在未放出前,严禁在灌浆区下部进行采掘工作。

第二百三十五条采用阻化剂防灭火时,应遵守下列规定:

选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。

必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。

应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。

第二百三十六条采用凝胶防灭火时,应遵守下列规定:

选用的凝胶和促凝剂材料,不得污染井下空气和危害人体健康,使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。

编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。

压注的凝胶必须充填满全部空间,其外表面应予喷浆封闭,并定期观测,发现老化、干裂时,应予重新压注。

第二百三十七条采用均压技术防灭火时,应遵守下列规定:

应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。

必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况,并记录在专用的防火记录簿内。

改变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时,对均压地点的均压状况必须及时进行调整,保证均压状态的稳定。

应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态,应有防止瓦斯积聚的安全措施。

第二百三十八条采用氮气防灭火时,必须遵守下列规定:

氮气源稳定可靠。

注入的氮气浓度不小于97%。

至少有1套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施。

有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统。

有固定或移动的温度观测站和监测手段。

有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告处理等规章制度。

第二百三十九条开采容易自燃和自燃的煤层、采用全部充填采煤法时,不得采用可燃物作充填材料,采空区和三角点必须充满。

第二百四十条开采容易自燃和自燃的煤层时,在采区开采设计中,必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并储备足够数量的封闭防火门的材料。

采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。

第二百四十一条开采容易自燃和自燃的煤层时,在采区开采设计中,必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内,并定期检查、分析整理,发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即发出自然发火预报,采取措施进行处理。

第二百四十二条采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时,必须编制防止采空区自然发火的设计,并遵守下列规定:

根据防火要求和现场条件,应选用注入惰性气体、灌注泥浆(包括粉煤灰泥浆)、压注阻化剂、喷浆堵漏及均压等综合防火措施。

有可靠的防止漏风和有害气体泄漏的措施。

建立完善的火灾监测系统。

第二百四十三条在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。

第二百四十四条任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

第二百四十五条封闭火区灭火时,应尽量缩小封闭范围,并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

第三节井下火区管理

第二百四十六条煤矿企业必须绘制火区位置关系图,注明所有火区和曾经发火的地点。每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡片必须永久保存。

第二百四十七条永久性防火墙的管理应遵守下列规定:

每个防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。

应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。

必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度,防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时,必须采取措施及时处理。

所有测定和检查结果,必须记入防火记录簿。

矿井做大的风量调整时,应测定防火墙内的气体成分和空气温度。

井下所有永久性防火墙都应编号,并在火区位置关系图中注明。

防火墙的质量标准由煤矿企业统一制定。

第二百四十八条封闭的火区,只有经取样化验证实火已熄灭后,方可启封或注销。

火区同时具备下列条件时,方可认为火已熄灭:

火区内的空气温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。

火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。

火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。

第二百四十九条启封已熄灭的火区前,必须制定安全措施。

启封火区时,应逐段恢复通风,同时测定回风流中有无一氧化碳。发现复燃征兆时,必须立即停止向火区送风,并重新封闭火区。

启封火区和恢复火区初期通风等工作,必须由矿山救护队负责进行,火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

在启封火区工作完毕后的3天内,每班必须由矿山救护队检查通风工作,并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后,方可进行生产工作。

第二百五十条不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。

在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35°的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时,必须编制设计,并遵守下列规定:

必须留有足够宽度的煤柱隔离火区,回采时及回采后能有效隔离火区,不影响火区的灭火工作。

掘进巷道时,必须有防止误冒、透火区的安全措施。

煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作。

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